Solução de recuperação de calor da Triogen. (Imagem cortesia de THEnergy).
A recuperação de calor desperdiçado pode levar à geração de energia limpa nos locais de mineração.
A otimização da eficiência dos grupos geradores a diesel desperta o interesse dos mineradores, como mostra um novo relatório da THEnergy.
A abordagem é baseada na tecnologia convencional de turbinas a vapor, mas os avanços permitiram que ela fosse usada em uma escala menor.
O princípio subjacente é resolver a questão de que os motores diesel podem converter apenas 40% da energia do combustível em eletricidade enquanto o restante não estiver sendo usado. A recuperação de calor residual pode reduzir o consumo de diesel em cerca de 7%.
Segundo a THEnergy, o processo já se comprovou em aplicações como recuperação de calor de motores de biogás, combustão de biomassa, calor industrial residual e energia geotérmica.
"O uso de calor residual é o fruto mais fácil no jogo da redução de diesel", disse Thomas Hillig, diretor-gerente da empresa de consultoria, em um comunicado à mídia. “As energias renováveis recentemente abriram a porta para novas abordagens porque aumentaram a aceitação de soluções mais intensivas em capital na mineração”.
Hilling acredita que a recuperação de calor pode acompanhar as abordagens para reduzir o diesel de fontes renováveis.
“Em um momento em que a otimização de custos e a redução de carbono ganham importância, a questão não é qual das duas soluções deve ser escolhida. A resposta é combinar as duas soluções ”, disse o especialista.
Versão recém-projetada e atualizada do mapa mundial "Energia Renovável Descentralizada na Mineração" - (c) THEnergy
O documento da THEnergy explica que a solução de recuperação de calor funciona conectando dois contêineres padrão de 20 pés às portas de exaustão dos grupos geradores a diesel. O que acontece a seguir é que o E-Box gera eletricidade a partir do calor residual. A eletricidade é alimentada na rede local, para que os geradores a diesel não precisem gerar essa eletricidade e consumam menos combustível.
Como a E-Box converte o calor residual, é uma tecnologia de zero carbono que aciona a unidade para uma mineração mais limpa. Uma única caixa eletrônica economiza 300.000 litros de diesel por ano. Isso corresponde aproximadamente à produção de uma usina de energia solar de 0,7 MW em uma região ensolarada. A redução anual de CO2 é de 800 toneladas por caixa eletrônica.
"No mercado de rápido crescimento de soluções de energia renovável para minas remotas, os ganhos de eficiência do grupo gerador podem criar vantagens competitivas para empresas de mineração e utilitários, puxando todas as alavancas de redução de diesel de baixo custo das usinas locais", disse Henning von Barsewisch, CEO da Triogen, fornecedora de equipamentos de geração de energia distribuída. que é derivado do processo de turbina a vapor.
Henning explicou que a solução E-Box foi testada com sucesso para aplicações de mineração e agora está sendo usada em vários locais remotos das principais empresas de mineração.
Comunicado de imprensa: Texto e fotos de THEnergy / Translation ISE - janeiro de 2020
